钢丝绳芯输送带的保养管理

     在保养管理上，钢丝绳芯输送带和织物芯输送带并无多大异常。但是，钢丝绳芯输送带弹性系数非常高，即伸长很小，因此在设备和附属物品有异常时，输送带本身的适应能力差，在冲击和物料啮入等情况下，很容易发生钢丝绳拉断和破损等重大事故，所以对钢丝绳芯输送带更应该加强保养管理工作。 

1、缓冲托辊 为防止输送带受到过大的冲击力，在投料部位应设置缓冲托辊（胶轮或小型轮胎），托辊要转动自如。 

2、 挤胶 为防止物料啮入挤咬损坏胶带，在托辊和返回辊之间设置1—2毫米厚的铁板隔板和刮板。

 3、 滚筒上块状附着物防止措施 与上盖胶接触的滚筒上，附着物容易堆积成块，这就改变滚筒半径，致使输送带上钢丝绳张力不平衡若输送带继续运行，则会导致部分钢丝绳断裂事故的发生。因此为防止附着物堆积成块，必须在带轮上安装好清扫装置，尤其是头部和尾部的清扫装置更要完备。

 4、 头部和尾部成槽角 钢丝绳芯输送带的成槽性能良好，成槽和头部和尾部辊筒之间的成槽角往往变化很急剧，此时输送带边部张力大，容易引起边胶异常磨损伤辊筒近处的托辊，也能引起钢丝绳断裂事故。为避免上述事故，最好把带轮近处的几组托辊的成槽角逐渐减少，以使成槽角变化缓慢。

 5、输送带上升或下降弯曲点时，该处产生张力和压力的异常，容易使输送带边胶异常磨损，也能引起钢丝绳断裂。为避免这些事故，弯曲点处曲率半径尽可能要大，托辊的成槽角应小些，其配置也应密一些才好。

 6、钢丝绳芯输送带纵裂事故是最难解决的问题，采用防撕裂型钢丝绳芯输送带，可以起到一定的效果，但仍需彻底搞好日常保养管理，才能防止纵裂事故，以下列出几项防纵裂措施： 

 （1） 输送机装载段是输送带纵向撕裂多发区，特别是转载漏斗的溜槽出口处。因此，是预防输送带发生撕裂的重要环节。可在该处装设摆动梭式分离装置和溜槽斜格筛，以分离大块长件物料。

 （2） 在物料进入输送带之前的输送环节上加装电磁除铁器感应信号装置，作为防撕裂的一道关口。 

（3） 改善溜槽通过能力，增加溜槽通过高度，消除溜槽内隐患。

 （4） 在胶带卸料滚筒之前，漏斗之上部位设置防止胶带被铁件撕裂的防护板，防止铁器与胶带直接接触造成胶带划破。 托辊脱落后输送带与托架相接触会引起纵裂，另外挡板或投料按松动，或托辊破损，铁板棱角与输送带接触也能引起纵裂。因此应经常检查，上油，即使更换破损托辊，保持所有托辊转动良好，所有螺栓处于完好状态。